最火CTcP传统CTP的延伸与发展运城放料阀测量仪表小喇叭汉堡机

CTcP,传统CTP 的延伸与发展

随着印前数字化的发展壮大,CTP 直接制版成为近十年来最热门的话题之一。其设备以“ 高科技, 高质量, 高效率” 的优势成为众多生产厂家争相投资的热点, 并一度成为一流印刷企业的标志和印前数字化的代名词。可是, 传统的PS 版并没有很快消失, 原因之一是其价格始终低于CTP。近年来, 德国Basysprint 公司又推出了CTcP ( Computer To conventionalPlate) 直接制版技术以及UV- setter 系列CTc电瓶叉车P 制版机, 能在传统PS 版上直接制版, 实现了CTP 与PS 版的完美结合。

一、CTP 现状与应用瓶颈

自drupa95 以来, CTP 技术的充分发展实现并推动了印前的数字化, 其原理和技术我们已经不再陌生。各种CTP技术之间的竞争也越来越激烈, 目前主要有热敏CTP 版和紫激光CTP 版。CTP 技术实现了印刷和数字化的整合效应, 提高了工作效率, 缩短了生产周期, 使调频加成为可能, 大大提高了印刷质量。另外, 在讲究时效性的当今社会, 出版速度也是CTP 技术的最大优势之一。

然而, CTP 技术并没有彻底打败传统PS 版取而代之, 特别是在国内仍然有很多厂家未使用CTP 技术而使用传统PS 版。主要原因是其版材价格相当昂贵, 是传统PS 版的几倍甚至几十倍。数年来, 昂贵的使用成本一直是阻碍企业使用CTP 的最大障碍。

CTcP 技术的研发正是为了适应市场的需求, 它的出现解决了长期以来一直制约CTP 技术发展的瓶颈问题, 为印前技术的发展开拓了更广阔的空间。

二、CTcP 的原理及特点

1. CTcP 的成像核心———DMD目前, CTcP 市场以德国Basysprint公司推出了UV- setter 系列CTcP 制版机为主。其核心是数字微镜器件( DMD, Digital Micromirror Device) ,图一所示。CTcP 成像就是DMD 将记录曝光点阵成像在印版表面使PS 版曝光, 逐行/ 逐列地移动记录头, 完整地记录整个印版。

DMD 是德克萨斯仪器( Texas Instruments)公司设计制造的一种数字成

像部件。它在大约20×20mm2 的硅片上加工数10 万到100 多万个微镜。微镜按矩阵行列排布, 每个微镜可以在二进制0/ l 数字信号的控制下做+ 10o/ - 10o的偏转。紫外光源发出的光线通过多个反射镜和物镜聚焦到达数字微镜器件DMD。同时, 经过RIP 处理获得的印版记录信号按矩阵的行列方式送到DMD。在DMD 上, 凡是不需要记录的点对应的微镜则偏向某一侧, 而需要记录的点所对应的微镜偏向另一侧, 进入会聚物镜, 并将记录矩阵的光线成像在PS 版上。

2. CTcP 的优点

CTcP 有很五金弹片多优点, 最明显的是提高了生产效率, 节约时间和降低生产成本。然而, CTcP 到底能够体现出何种程度的优势, 还与印刷公司对数码技术的掌握程度有关。从传统制版转型到电脑直接制版, 在时间和成本上有很多重要的影响因素。

①可使用PS 版, 降低成本。CTcP制版较CTP 最大的优势就是使用PS 版材, 印版的选择不受厂商的限制。在传统的PS 版制版工艺上省去了出菲林和手工拼版工序, 对显影液和感光材料的要求不如CTP 那样苛刻。另外, 它采用普通高压水银灯作为光源, 廉价易得便于维护更换, 而且光能更稳定, 能量更集中, 寿命更持久, 且可平垫片以明室操作。

因此, CTcP 在制版耗材方面的总花费不仅远低于其它CTP 技术制版耗材的总花费, 甚至有可能低于用传统PS版、传统曝光方式制版的耗材总费。

②平台上版固定版的方式, 适用于多种版材尺寸。采用平台上版固定版的方式, 除了有操作方便的优点外, 对版材大小、裁切精度的要求也不像其它CTP 版材那样苛刻。此外, 每个供版盒可装版材的厚度范围从0.1mm 到数毫米之间的印版数百张,均可通过自动调焦后曝光成像, 调整速度非常迅速。

③采用方形像素, 在较低分辨率下就能得到清晰的图像。就图像表现力而言, 方形像素构成的点边缘清晰、锐利, 可以更好地表现图像的细节部位。就成像效率而言, 方形像素无需像素点重叠, 其有效面积覆盖率远大于需要进行像素重叠的圆形像素的覆盖率, 因此方形像素在1500dpi 分辨率下就能达到圆形像素2400dpi 的成像效果, 减少了数据量, 提高了RIP 速度。

④高定位准确度, 点图像质量好。CTcP 可以优异再现加线数为200 线图像的阶调和层次, 还可以良好地完成250线加的图像复制, 调频点最小可达16.9μm。且CTcP 定位精度为±2μm (定位误差仅有4μm) , 而CTP 的定位精度一般都为±5μm ( 定位误差有10μm) , CTcP 的定位准确度要高于CTP, 出现错位成像的几率也远远小于CTP, 高精度定位是CTcP 保证成像效果的重要手段。

另外, PS 版的性2007年起我们开始研究物理冶金能在CTcP 的助力下得到了充分的发挥。以往传统制版中, 由于胶片晒版时点扩大和点损失不可避免, 所以PS 版的曝光范围仅为2%- 97% 。但采用数字直接成像技术后, 由于消除了点扩大和损失, 且避免了传统印前工艺中的那些质量衰减的影响( 如菲林上的灰尘、擦痕等影响因素) , 使得PS 版可以优异再现1%- 100% 的点, 印刷品的印刷质量有明显改善。

总之, CTcP 制版技术得到的点, 是直接传递到印版的第一代点, 其边缘干净锐利, 忠实原稿, 德国的Forgra 公司对CTP 实现工艺的点还原进行了测试, 结果表示CTcP 制版和热敏CTP 制版的点图像质量最好。

⑤按传统PS 版印刷工艺, 能快速、稳定、流畅地融入印刷工艺。与CTP 相比, CTcP 最大的优势除了版材之外, 就是它能快速、稳定、流畅地融入印刷工艺。引入CTcP 后, 印刷企业可以继续使用原有的冲版机和显影药液; 在印刷时, 除了能够减少停机换版时间, 水墨平衡、印刷压力等印刷参数也无需进行重新测试。既保证了印刷的稳定性, 也加快了经济就要严格依照测试标准来设定拉伸速度效益的产生。而CTP 的应用则需要更换从显影到印刷的所有条件,新的冲版机、新的显影药液、新的印刷适性都需要企业花费更多的成本和精力去实现。

三、CTcP 的缺点和发展方向

在当今讲究效率的社会, 除了印刷质量和稳定性以外, 速度快便是印刷厂追求的目标, 特别是讲究时效性的报业印刷, 早印一分钟就意味着多几万份的销量, 制版速度愈快愈好。因此, 提高CTcP 的制版速度, 才能拓宽其发展道路。

一方面, UV- Setters 采用新型的f 型曝光头, 在曝光速度上有了很大的改进, 特别是近期推出的UV- setterN 系列的制版机, 专为报业印刷而准备, 在速度上有了很大的提高; 另一方面, 版材的种类也是影响制版速度的重要因素。在各种CTP制版技术中, 银盐版制版速度最快, 每小时可以制出数百张对开版; 高感度光聚合CTP 版的感度排在第二位, 制版速度为每小时大约100 多张对开版; 热敏CTP 版和传统PS 版的感度处在同一水平, 每小时只能制出15- 25 张对开版。

提高CTcP 的制版速度, 开发新的高感光度的PS 版很关键。对于一些空幅面较大的印刷来说, 阴图PS 版比相同感光度的阳图PS 版可节约30% 的时间。因此, 阴图PS 版更适合CTcP 技术。

目前,我们从这个超大号的印刷机床上 一些大型的版材制造商如乐凯二胶、爱克发正致力于开发新的高感光度的PS 版并取得了很大外齿垫圈的成果; 北京师范大学应用化学研究所也发明了TPE热塑性弹性体利用领域也在不断扩大一种基于化学增幅原理的新型阴图PS 版, 感度一般在50mJ/ cm2, 还有进一步的提高空间; 中国印刷科学技术研究所最新开发的新型版材P- 4G 型高感光度阳图PS 版, 其感光速度比现生产的PS 版提高了一倍, 从而缩短了曝光时间, 提高了制版工作效率, 延长了晒版机光源的使用寿命。这些都为CTcP 制版机在中国开拓市场做好了准备。

四、结束语

从制版质量上看, CTcP 是CTP 的继承; 从成本上看, 它是CTP 的延伸与发展, 开创了数字印刷与传统PS 版结合的新纪元。但是任何一种新技术, 只有经得住市场的考验才能被认可, 特别是在印前技术百花争鸣的时代, CTcP 要想在竞争中立于不败之地, 还必须不断取长补短, 开发新的高感光度的PS 版, 我们期待着高质量、高速度兼低成本的印前制版技术的出现。

转载自：广东印刷

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