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我国橡胶产业正逐步走上机械化快车道墙板钉嘉兴镍合金计量泵涂附磨具

2022-09-11

我国橡胶产业正逐步走上机械化“快车道”

种庄稼的人被称为“农民”,而种橡胶的人虽然也是农民,但却常常被叫做“胶工”。但由于割胶劳动强度大、收入低,越来越多的年轻人不愿意从事这份工作;并且,近几年胶价低迷,人工成本不断上扬,植胶企业和大户不得不面临这巨大的成本压力。

如何减轻胶工工作?如何降低生产成本?割胶行业在实现机械采胶、解决产业用工荒、胶价成本上涨等难题的道路上走的“大步流星”。

机械研发在路上

中国热带农业科学院专门成立了智能割胶机械攻关领导小组,以研发电动胶刀为突破口,适时开展全自动智能化采胶机械研发。2017年4月25日,热科院橡胶所正式推出第安防监控一代4GXJ-1型便携式电动胶刀,标志着我国橡胶产业有望结束延续几十年的纯人工割胶现状,进入电动机械化采胶时代。目前,国内已有多家企业在研发电动割胶机。

随着信息化在各行各业的逐步渗入,只要在端轻轻一点,机器就能代替人工割胶的“割胶机器人”出现在行业舞台上。据《三农中国》报道,近日在海南省红光农场,一场割胶界的机器与人工间的较量正在展开。在面对割胶是否厚薄均匀的问题上,“割胶机器人”以采取有力的自下而上的方式,来确保每一个点都能平均的把乳管切断,得到的橡胶品质赢得参观者好评。

“胶工”培训后备力量足

中国热带农业科学院副院长谢江辉坦言,“我国天然橡胶种植面积超过1700万亩,人力捆扎机械割胶成本占到生产成本的60%以上。”这也是天然橡胶行业几十年来的发展“痛点”。橡胶树最佳产胶时间是在凌晨的3、4点钟,电位仪几十年来,起早摸黑就成了老胶工的写照。另外,由于近年来天然橡胶价格远低于成本价格,农垦胶园和植胶种植户连续亏本经营,胶工收入难以维持生计,再加上老胶工逐渐退休,胶工短缺变成为了制约天然橡胶发展的瓶颈。

西双版纳作为我国橡胶重要产地,在第一代电动割胶机推广之后,割胶培训技术随之在各地展开。2017年8月,橡胶研究所专家组先后到勐腊县橡胶技术推广站、勐满农场开展、勐醒农场、景洪农场等西双版纳各地开展电动胶刀割胶培训课程,已有百余人参加培训。

据有着8年割胶经验的老农介绍,“一个成熟的老胶工平均割一棵树需要1分钟左右,而机器作业仅需30秒。同时,由于机器的精准度因此不会对橡胶树造成伤害,也使橡胶树的割胶寿命延长,产量能增加30%-40%左右。”

由此可见,割胶机械的出现不但减轻了胶工的劳动力,也大大降低了生产成本。另外,随着掌握割胶机械的和陕西北部推行煤加热造粒机新兴职业“胶工”数增多,不仅增加了我国橡胶产业的后备力量,而且为壮大我国橡胶产业打下坚实的基础。

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